На станке полностью выполнен капитальный ремонт и он успешно функционирует на предприятии заказчика в Пермском крае
ОПИСАНИЕ
Производитель | Dugard |
Страна производства | Тайвань |
Год производства | 2004 |
Система ЧПУ | Siemens 802 D |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА
ВОЗМОЖНОСТИ | Максимальный диаметр поворота над станиной | 470 мм |
Максимальная длина обработки | 290 мм | |
ПЕРЕДНЯЯ БАБКА | Торец шпинделя | NB-306A5 |
Диаметр отверстия в шпинделе | 54 мм | |
Скорость вращения шпинделя | 6000 об/мин | |
Двигатель шпинделя | 7 кВт/7,5 кВт (доп.) | |
Биение шпинделя | 0,001 мм | |
Максимальный диаметр прутка | 52 мм | |
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | Ось Х | 150 мм |
Ось Z | 320 мм | |
СКОРОСТИ ПОДАЧ | Быстрая подача по оси Х | 20 м/мин |
Быстрая подача по оси Z | 20 м/мин | |
ТОЧНОСТЬ | Позиционирование по оси Х | 0,005 мм |
Позиционирование по оси Z | 0,005 мм | |
Повторяемость по оси Х | ±0,01 мм | |
Повторяемость по оси Z | ±0,01 мм | |
РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВКА | Тип | гидравлический |
Количество инструментов | 10 | |
Хвостовик инструмента | x100000; 20х20 мм | |
Размер расточного резца | 32 мм | |
Время поворота (след. инструмент) | 0,4 сек | |
Время поворота (180°) | 1,5 сек | |
ЗАДНЯЯ БАБКА | Ход корпуса задней бабки | 250 мм |
Перемещение пиноли | 80 мм | |
Диаметр пиноли | 70 мм | |
Коническое центровое отверстие | МТ-4 | |
Привод пиноли | гидравлический | |
Перемещение корпуса задней бабки | ручное | |
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ | Занимаемая площадь | 2100х1600 мм |
Масса нетто (приблизительно) | 2800 кг |
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА
Передняя бабка
Массивная литая деталь с ребрами для максимального теплового рассеяния, имеющая большую
площадь контакта со станиной для максимальной жёсткости.
Наклонная станина под углом 45°
Литая конструкция для работы при высоких нагрузках, обеспечивающая оптимальную очистку
от стружки
Револьверная головка
Конструкция для высоких скоростей и нагрузок. Отличная жёсткость и точность.
Направляющие качения по осям X и Z
Направляющие качения обеспечивают высокие скорости быстрых перемещений (30 м/мин),
высокую жёсткость и точное позиционирование.
Эффективная система удаления стружки
Лоток для стружки и охлаждающей жидкости сводит к минимуму время простоя и обеспечивает
легкую установку конвейера отвода стружки.
Гидравлическая задняя бабка
Пиноль может управляться программой или вручную, используется автоматический сенсор для
контроля давления. Дополнительно может быть установлено программируемое перемещение
корпуса задней бабки.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
Станок продается со следующими опциями:
1. Податчик прутка
2. Стружечный конвейер
3. Автоматический деталеуловитель
4. Сегмент расточного инструмента ∅ 32 мм. – 4 шт.
5. Комплект кулачков калёных – 1 шт.
ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОДАТЧИКА ПРУТКА
Особенности податчика прутка:
- Диаметр прутка: 3 – 80 мм;
- Система промежуточных вставок, позволяющая избежать вибраций и достичь максимальной скорости вращения станка;
- Размеры толкателя при необходимости варьируются;
- Регулируемый отвод толкателя с возможностью полного убирания;
- Следующий пруток готовится к загрузке во время обработки предыдущего; максимальное время смены прутков – 10 секунд;
- Съемный дистанционный пульт для облегчения процедур настройки;
- Окошко в шкафу управления обеспечивает визуальный контроль за световыми индикаторами компьютерного программного управления, показывающими каждую фазу рабочего процесса;
- Возможность отвода питателя в сторону для обслуживания станка без потери соосности;
- Наличие сертификата CE.
Плановый срок готовности к отгрузке оборудования после восстановительного ремонта: Апрель 2019.
Характеристики податчика прутка:
Модель | MULTIFEED MX1B |
Длина прутка, мм | 1650 |
Максимальный ход, мм | 1700 |
Диаметр прутка, мм | 3 – 80 стандарт, 81 – 105 опция |
Емкость бункера | 23 прутка Ø25 мм или эквивалент |
Вес устройства, кг | 415 |
Рабочая высота, мм | 700 – 1500 |
Электропитание | 220 В, 40 – 60 Гц |
Давление сжатого воздуха, бар | 5 – 7 |
Дополнительные опции:
- Длина прутков может достигать 1650 мм при использовании Multifeed 3-80 MX1B с устройством поддержки прутка BSU 1500;
- Дополнительный бункер намного увеличивает время безостановочного производства;
- •Увеличение диаметра прутка до 105 мм;
Состояние оборудования:
—————————————————————————————————————————