Характеристики
Общие характеристики
Диапазон обработки при горизонтальном положении стола: X 500 мм, Y 855 мм, Z 400 мм
Расстояние от торца шпинделя до стола: 515 мм
Магазин инструмента: 28 позиций
Габаритные размеры в транспортном положении: Ш 2300× Д 2800× В 2920 мм.
Общий вес: 10200кг.
Шпиндель
Модель: FISCHER HSC 40 – высокочастотный фрезерный, векторно-управляемый шпиндель, FISCHER (Германия)
Мощность: 14 кВт, 3000-42.000 об/мин
Узел крепления инструмента HSК 40:
Максимальный диаметр инструмента: 16 мм.
Рабочий стол
Наклонно-поворотный стол с упорными подшипниками для наивысшей жесткости и точности, встроенный в ось X.
Диапазон наклона оси А: +/- 115 град.
Диапазон наклона оси C: +/- 360 град.
Вес заготовки: 200 кг.
Стол с Т-образными пазами размером 340×340мм (ø400)
Ширина паза: 12мм.
Расстояние между пазами: 45 мм.
Линейные двигатели: по всем осям
Охлаждение основных и второстепенных частей с целью температурной стабилизации станка
Компенсация неравномерности усилия подачи в ЧПУ
Приводы поворотных осей
Приводы: Прямые с высокой динамикой и точностью.
Скорость подачи: 0 – 40.000 мм/мин по всем линейным осям
Ускорение по всем осям: 2G
Рабочая зона
Изолированность: полностью закрыта – две двери, оснащенные защитными экранами, хорошим обзором рабочей зоны; удобная загрузка заготовок при помощи крана.
Герметизация узлов станка: все узлы станка защищены от загрязнения; при условии использования промышленного пылесоса возможно обрабатывать чугун, пластик и графит.
Управление
Тип управления: ROEDERS HSC числовое управление RMS6, 17″ ЖК-монитор
Время считывания 1-ого кадра: менее 0,1 мс
Источник бесперебойного питания: встроенный
Измерение геометрии инструмента: лазерная система измерения
Оптическая линейка: по 3-м осям
Автоматический трехмерный измерительный щуп: передача информации через IR-интерфейс, с помощью ЧПУ доступны несколько измерительных циклов.
Функция обнаружения столкновения.
Маховичок для ручного управления станком
Воздушно-капельная смазка
Подача хладагента и смазки при помощи 2-х двухкомпонентных форсунок, удаление отходов не требуется
Очистка заготовки: Форсунка для подачи струи сжатого воздуха для очистки заготовки, встроена в ось Z.
Устройство для очистки инструмента: Сопло, предназначенное для очистки инструмента перед измерением струей сжатого воздуха.
Ручная очистка рабочей зоны: помпа, подсоединенная к штатному вытяжному отверстию на задней стенке станка.
Система охлаждения двигателей и шпиндельного узла станка
Необходимое количество воздуха согласно стандарта ISO8573.1 ( класс 4):
- твердые загрязняющие частицы: макс. размер 15мкм, макс. плотность частиц 8 мг/м³
- общее содержание масла: макс. концентрация масла 5 мг/м³
- максимальное давление точки росы: +3ºС.
Подключения
Электрические: 380В +/- 63А;
Пневматика: 6,5 бар, потребление макс. 600л/мин
Дополнительно
При сбое в подаче питания ось Z станка будет поднята для того, чтобы предотвратить поломку заготовки и инструмента
Система удаления масляного тумана (механическая)
Стружечный конвейер для удаления СОЖ и стружки
Трансформатор 380В
Система внешней подачи СОЖ включает:
- помпа внешней подачи СОЖ;
- система фильтрации СОЖ с баком 600 л;
- теплообменник для температурной стабилизации СОЖ;
- сопла подачи СОЖ в рабочую зону;
- пистолет для смыва стружки.
Проведенные ремонтные работы
- в 2014 году заменена гидростанция
- в 2015 году заменен привод по оси А
- в 2016 году заменена оптическая линейка Heidenhain по оси Х на идентичную