Roders RXP600 DSH Прецизионный высокоскоростной фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Характеристики

Общие характеристики

Диапазон обработки при горизонтальном положении стола: X 500 мм, Y 855 мм, Z 400 мм

Расстояние от торца шпинделя до стола: 515 мм

Магазин инструмента: 28 позиций

Габаритные размеры в транспортном положении: Ш 2300× Д 2800× В 2920 мм.

Общий вес: 10200кг.

Шпиндель

Модель: FISCHER HSC 40 – высокочастотный фрезерный, векторно-управляемый шпиндель, FISCHER (Германия)

Мощность: 14 кВт, 3000-42.000 об/мин

Узел крепления инструмента HSК 40:

Максимальный диаметр инструмента: 16 мм.

Рабочий стол

Наклонно-поворотный стол с упорными подшипниками для наивысшей жесткости и точности, встроенный в ось X.

Диапазон наклона оси А: +/- 115 град.

Диапазон наклона оси C: +/- 360 град.

Вес заготовки: 200 кг.

Стол с Т-образными пазами размером 340×340мм (ø400)

Ширина паза: 12мм.

Расстояние между пазами: 45 мм.

Линейные двигатели: по всем осям

Охлаждение основных и второстепенных частей с целью температурной стабилизации станка

Компенсация неравномерности усилия подачи в ЧПУ

Приводы поворотных осей

Приводы: Прямые с высокой динамикой и точностью.

Скорость подачи: 0 – 40.000 мм/мин по всем линейным осям

Ускорение по всем осям: 2G

Рабочая зона

Изолированность: полностью закрыта – две двери, оснащенные защитными экранами, хорошим обзором рабочей зоны; удобная загрузка заготовок при помощи крана.

Герметизация узлов станка: все узлы станка защищены от загрязнения; при условии использования промышленного пылесоса возможно обрабатывать чугун, пластик и графит.

Управление

Тип управления: ROEDERS HSC числовое управление RMS6, 17″ ЖК-монитор

Время считывания 1-ого кадра: менее 0,1 мс

Источник бесперебойного питания: встроенный

Измерение геометрии инструмента: лазерная система измерения

Оптическая линейка: по 3-м осям

Автоматический трехмерный измерительный щуп: передача информации через IR-интерфейс, с помощью ЧПУ доступны несколько измерительных циклов.

Функция обнаружения столкновения.

Маховичок для ручного управления станком

Воздушно-капельная смазка

Подача хладагента и смазки при помощи 2-х двухкомпонентных форсунок, удаление отходов не требуется

Очистка заготовки: Форсунка для подачи струи сжатого воздуха для очистки заготовки, встроена в ось Z.

Устройство для очистки инструмента: Сопло, предназначенное для очистки инструмента перед измерением струей сжатого воздуха.

Ручная очистка рабочей зоны: помпа, подсоединенная к штатному вытяжному отверстию на задней стенке станка.

Система охлаждения двигателей и шпиндельного узла станка

Необходимое количество воздуха согласно стандарта ISO8573.1 ( класс 4):

  • твердые загрязняющие частицы: макс. размер 15мкм, макс. плотность частиц 8 мг/м³
  • общее содержание масла: макс. концентрация масла 5 мг/м³
  • максимальное давление точки росы: +3ºС.

Подключения

Электрические: 380В +/- 63А;

Пневматика: 6,5 бар, потребление макс. 600л/мин

Дополнительно

При сбое в подаче питания ось Z станка будет поднята для того, чтобы предотвратить поломку заготовки и инструмента

Система удаления масляного тумана (механическая)

Стружечный конвейер для удаления СОЖ и стружки

Трансформатор 380В

Система внешней подачи СОЖ включает:

  • помпа внешней подачи СОЖ;
  • система фильтрации СОЖ с баком 600 л;
  • теплообменник для температурной стабилизации СОЖ;
  • сопла подачи СОЖ в рабочую зону;
  • пистолет для смыва стружки.

Проведенные ремонтные работы

  • в 2014 году заменена гидростанция
  • в 2015 году заменен привод по оси А
  • в 2016 году заменена оптическая линейка Heidenhain по оси Х на идентичную

Физическое состояние

  • Срок наработки менее 2000 часов
  • Станция смазки шпинделя в идеальном состоянии
  • Износ направляющих отсутствует
  • Станок проверен и готов к работе

Фото для оценки состояния

Видео для оценки состояния

Условия поставки

  • Поставка: самовывоз
  • Срок готовности к отгрузке: в течение 30 дней с даты поступления аванса на счет поставщика
  • Гарантия: 1 год
  • Оплата: банковским переводом
  • Условия оплаты: обсуждаются.