Тема семинара: Техническое обслуживание и устранение неисправностей Токарных Обрабатывающих центров
План семинара:
- Периодическое техническое обслуживание, профилактика
- Выявление неисправностей оборудования и методы их устранения
- Техника безопасности
1.1. План периодического обслуживания, инструмент, масла, смазки, расходные материалы;
1.2. документация по ТО – обзор, структура;
1.3. ежедневные проверки и операции по обслуживанию (внутри станка, снаружи, проверка подачи масла, проверка давления и т.д.);
1.4. еженедельные проверки и операции по обслуживанию;
1.5. ежемесячные проверки и операции по обслуживанию;
1.6. шестимесячные проверки и операции по обслуживанию;
1.7. ежегодные проверки и операции по обслуживанию;
1.8. проверка выставления станка по уровню;
1.9. проверка заземления;
1.10. проверка электрических подсоединений;
1.11. ревизия электрошкафа станка;
1.12. замена элементов питания;
1.13. чистка фильтров и вентиляторов;
1.14. ревизия пневмосистемы станка, чистка фильтров;
1.15. ревизия гидросистемы станка, замена масла, чистка фильтров, ликвидация утечек;
1.16. регулировка давления системы, давления зажима в патронах, задней бабке, пиноли (в зависимости от комплектации);
1.17. техническое обслуживание: соленоиды и электромагнитные клапаны;
1.18. регулировка смазки подвижных узлов станка;
1.19. очистка устройства для смазки;
1.20. контрольная карта смазки;
1.21. система подачи СОЖ: чистка, регулировка, проверка;
1.22. контроль и регулировка натяжения ремней;
1.23. проверка уплотнительных реек;
1.24. проверка защитных составных кожухов по осям;
1.25. конструкция силовой передачи осей станка;
1.26. обкатка и регулировка станка по осям;
1.27. конструкция резцедержателя, настройка исходного положения резцедержателя;
1.28. регулировка и замена выключателя зажима, разжима и концевых переключателей;
1.29. восстановление при столкновении револьверной головки;
1.30. обкатка и регулировка геометрии револьверной головы;
1.31. обкатка и регулировка передней бабки станка;
1.32. обкатка и регулировка главного шпинделя станка;
1.33. обкатка и регулировка противошпинделя станка (при наличии);
1.34. обкатка и регулировка задней бабки (пиноли) станка (при наличии);
1.35. проверка точности позиционирования суппорта станка, возможности регулировки (коррекция на шаг винта, выборка люфтов);
1.36. калибровка приспособления для измерения инструмента;
1.37. машинные параметры NC и PMC. возможности настройки и регулировки станка с помощью параметров;
1.38. регулировка машинных параметров станка;
1.39. регулировка и настройка прочих узлов станка (уловители деталей, выталкиватели, транспортёры и т.д.);
1.40. проверка и ремонт после длительного хранения;
1.41. Проверка и ремонт перед запуском после длительного хранения;
2.1. документация по ремонту - обзор, структура;
2.2. ошибки, причины неполадок и поиск неисправностей;
2.3. возможности диагностики электрической части. Fanuc-status, ladder, trace и т.д.;
2.4. схемы электрические - обзор, структура;
2.5. внутренняя компоновка и схема соединений;
2.6. сервопривода шпинделей – ошибки, сообщения, диагностика;
2.7. сервопривода линейных осей - ошибки, сообщения, диагностика;
2.8. диагностика механических неисправностей;
2.9. чертежи узлов и механизмов станка – обзор, структура;
2.10. замена и регулировка прочих узлов и механизмов (не рассмотренных в профилактических работах);
2.11. диагностика неисправностей гидро и пневмо систем станка;
2.12. схемы гидравлические и пневматические – обзор, структура;
2.13. техническое обслуживание соленоида и электромагнитного клапана, замена соленоида;
2.14. замена распределительной коробки;
2.15. замена электромагнитного клапана, схема сборки электромагнитного клапана;
2.16. поиск неисправностей гидравлического двигателя;
2.17. шум от насоса и другие помехи;
2.18. чрезмерный износ насоса и поломка;
2.19. перегревшийся или сгоревший двигатель;