Описание
Одним из важнейших условий эффективного использования промышленного оборудования, увеличения срока его службы и надежности в работе является правильная эксплуатация и высококачественный ремонт.
На современных предприятиях и заводах все больше внедряются сложные и дорогие станки с применением автоматизации, робототехники и систем ЧПУ, которые требуют к себе повышенного внимания во время осуществления ремонтных работ. Чтобы выдерживать возрастающие нагрузки и поддерживать заданную точность обработки, на предприятиях должно быть налажено своевременное обслуживание всего парка станков.
Основная задача ремонта - минимизировать простой машин из-за поломок и обеспечить максимум эффективности производства.
Чтобы сохранить точность и надежность работы станка, необходимо проводить плановые ремонтные работы и периодически подвергать осмотру основные механизмы оборудования. Осмотру подвергаются не только отдельные части станка, но и все механизмы, участвующие в обработке металла. Сроки и частота ремонта определяются в зависимости от условий эксплуатации и состояния станка, а также должны учитывать продолжительность его работы и степень сложности выполняемых им операций.
Ремонт делится на две категории: плановый и внеплановый. Внеплановый ремонт проводится в результате возникновения аварийной ситуации или в случае выхода из строя какой-либо части оборудования или всех его механизмов, что стало причиной внепланового прекращения деятельности.
Во избежание возникновения такой ситуации, необходимо тщательно спланировать систему планово-предупредительного ремонта. Проводить и планировать данные работы необходимо после определенной наработки оборудования или при достижении им установленного нормами технического состояния. Он проводится в соответствии с требованиями нормативно-технической документации производителя.
Существуют два вида планового ремонта:
-
Текущий ремонт - выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования на период до установленного нормативами станкостроителя следующего ремонта.
Он состоит в замене и восстановлении отдельных частей оборудования, а также предполагает связанные с этим разборку, сборку и регулировку отдельных механизмов машин. -
Капитальный ремонт - выполняется для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Он предполагает полную разборку машины, определение дефектов деталей, их ремонт или замену, а также сборочные и регулировочные работы и последующее испытание машины.
Ремонтные работы помогают продлить срок службы оборудования и гарантируют надежную и точную работу станка в течение всего периода эксплуатации. Поэтому так важно тщательно разработать и спланировать график ремонтных процедур так, чтобы он удовлетворял всем показателям надежной деятельности производства.
Оборудование
Для подтверждения соответствия технических параметров, заданных станкостроителем, а также проверки качества проведенных ремонтных работ оборудования применяется ряд тестов с использованием измерительных систем и оснастки
Возможна услуга по восстановлению структуры и свойств режущего инструмента силами партнеров ООО "АЛАТ". Восстановление инструмента, матриц, прессформ осуществляется с применением станка лазерной наплавки.
Стоимость
С ценами на услуги можно ознакомиться в разделе Стоимость услуг
* В процессе ремонта возможно использование зап. частей заказчика или поставщика.
Образец договора
По ссылке представлен образец договора на проведение ремонтных работ